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离型膜涂布贴合用光学级涂布机(上)
偏光膜涂布机的要求与其他光学膜涂布机类似，要求制造精密、控制准确。文章简要介绍了偏光膜的市场概况、结构，对偏光膜涂布主要生产流程及结构组成进行了详细阐述，并对如何降低偏光膜涂布生产线的投资成本及设备国产化提出了相关观点。偏光膜的生产分为TAC表面处理、PVA拉伸、离型膜涂布后贴合三个流程。本文仅针对离型膜涂布贴合用的光学级涂布机进行阐述。
偏光膜的典型结构
不同类型的偏光膜均以其基本结构“原板”为基础——两层三醋酸纤维素酯薄膜（TAC）夹一层聚乙烯醇（PVA），业内称为“原板”。
根据产品的具体要求，通过光学涂布生产线在原板的一侧或两侧分别复合不同功能的光学膜，如反射膜、半透膜、位相差膜等，由此形成不同用途的偏光膜成品。产品类型不同，涂布的次数会有变化。如上述不同结构的产品，每增加一层PSA胶，需涂布一次。
涂布生产线组成说明
1、设备流程图
与大多数涂布机类似，主要由基材（如离型膜）放卷装置、接膜装置、基材蓄膜装置、电晕装置、涂布头、干燥箱、UV固化装置、原板放卷、原板蓄膜装置、贴合装置、裁片堆叠装置、涂布贴合产品收卷装置等组成。不同的是，偏光膜涂布生产线与其他光学膜涂布机对环境洁净度要求极高，涂布头及干燥箱要求在1000级以上，有的甚至达到100级。
2、组成说明
1）离型膜放卷装置
放卷装置为双工位，主要考虑到连续生产的需要。当一卷膜接近用完时，需做好与下一卷膜连接的准备。放卷装置通常配置对边装置，以保证膜按规定的路径运行。
2）接膜装置
此装置在生产速度较高或膜的幅宽较宽时才配置使用。偏光膜涂布的生产速度与普通的如粘胶带涂布速度动辄上100m/min不同，通常速度在（8～10）m/min，生产速度超过（30～50）/min的很少。因此幅宽1m以下时直接人工接膜即可。
3）蓄膜装置
此装置主要是为换卷接膜时进行膜的储备，因为接膜的时候接膜处会短暂停止，而生产是连续的，蓄膜就是保证不影响生产的连续性。蓄膜的长度设计需考虑正常的生产速度及接膜所需的时间。太短来不及接膜，太长浪费设备投资与安装空间。
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